Promocja!

INŻYNIERIA ODNOWY POJAZDÓW SAMOCHODOWYCH T.2 INŻYNIERIA NAPRAWY

, , , ,

57.00 52.50

Na stanie

W drugim tomie zatytułowanym Inżynieria naprawy dokonano przeglądu wybranych metod odnowy elementów pojazdów i ich skojarzeń. Omówiono naprawę przez obróbkę na wymiary naprawcze, regenerację części polegającą na zastosowaniu elementów dodatkowych (w tym łączenie metodą metalock i regenerację gwintów wewnętrznych), regenerację metodami obróbki plastycznej (w tym m.in. roztłaczanie i obciskanie termoplastyczne), zastosowanie metod spawalniczych i galwanicznych oraz tworzyw sztucznych w naprawach pojazdów. W kolejnym rozdziale przedstawiono weryfikację i odnowę zespołów oraz elementów pojazdu: silnika, sprzęgła, skrzyni biegów, przekładni głównej i mechanizmu różnicowego, wałów i półosi napędowych, układów jezdnego i zawieszenia oraz hamulców hydraulicznych. Następnie scharakteryzowano uszkodzenia i naprawę ram pojazdów ciężarowych. Ostatni rozdział dotyczy naprawy nadwozi i kabin. Omówiono w nim metody pomiaru nadwozia i płyty podłogowej, a następnie naprawę blacharską nadwozia. Przedstawiono lakierowanie renowacyjne pojazdów, w tym m.in. metody doboru koloru lakieru i operacje procesu technologicznego lakierowania renowacyjnego pojazdu. Poruszono też problem uszkodzeń i naprawy nadwozi izotermicznych.

Spis treści
1. PRZEGLĄD WYBRANYCH METOD ODNOWY ELEMENTÓW
POJAZDÓW I ICH SKOJARZEŃ 7
1.1. Wprowadzenie 7
1.2. Wybrane metody naprawy i regeneracji części 10
1.2.1. Wymiana części 10
1.2.2. Wymiary naprawcze 10
1.2.3. Regeneracja przez wymianę fragmentu części 14
1.2.4. Łączenie metodą metalock 15
1.2.5. Regeneracja gwintów wewnętrznych 17
1.2.6. Roztłaczanie i obciskanie termoplastyczne 22
1.2.7. Prostowanie 23
1.2.8. Nagniatanie 25
1.2.9. Wybrane metody spawalnicze 28
1.2.9.1. Wprowadzenie 28
1.2.9.2. Napawanie łukowe ręczne elektrodą otuloną 29
1.2.9.3. Napawanie łukowe w osłonie gazowej 32
1.2.9.4. Napawanie plazmowe 37
1.2.9.5. Napawanie laserowe 41
1.2.10. Natryskiwanie cieplne 45
1.2.10.1. Natryskiwanie poddźwiękowe płomieniowe na zimno 46
1.2.10.2. Natryskiwanie poddźwiękowe płomieniowe na gorąco
(natapianie) 52
1.2.11. Zgrzewanie rezystancyjne punktowe 54
1.2.12. Powłoki galwaniczne nanoszone metodą tamponową 58
1.3. Zastosowanie tworzyw sztucznych w naprawach maszyn i pojazdów 60
1.3.1. Wprowadzenie 60
1.3.2. Charakterystyka klejenia i klejów 60
1.3.2.1. Kleje epoksydowe 61
1.3.2.2. Kleje anaerobowe (anaerobowo-stykowe) 63
1.3.2.3. Uszczelniacze 66
1.3.3. Chemoutwardzalne materiały regeneracyjne 68
2. WERYFIKACJA I ODNOWA ZESPOŁÓW I ELEMENTÓW
POJAZDU 71
2.1. Naprawa silnika 71
2.1.1. Wymontowanie silnika z pojazdu 71
2.1.2. Demontaż silnika 72
2.1.3. Weryfikacja i naprawa elementów silnika 74
2.1.3.1. Układ tłokowo-korbowy 74
2.1.3.2. Układ rozrządu 99
2.1.3.3. Układ smarowania 105
2.1.3.4. Układ chłodzenia 108
2.1.3.5. Układ zasilania silnika z zapłonem samoczynnym 112
2.2. Montaż silnika po naprawie głównej i docieranie 127
2.2.1. Specyficzne problemy montażowe 127
2.2.1.1. Montaż połączeń gwintowych 127
2.2.1.2. Montaż uszczelnień 129
2.2.2. Przebieg montażu silnika 130
2.2.2.1. Montaż niektórych zespołów silnika 132
2.2.3. Próba i docieranie 136
2.3. Naprawa sprzęgła 138
2.4. Naprawa skrzyni biegów 144
2.5. Naprawa przekładni głównej i mechanizmu różnicowego 150
2.6. Naprawa wałów i półosi napędowych 154
2.7. Naprawa układów jezdnego i zawieszenia 156
2.7.1. Opony i obręcze kół 156
2.7.2. Łożyska kół 168
2.7.3. Amortyzatory 171
2.7.4. Pozostałe elementy układu zawieszenia 178
2.8. Naprawa hamulców hydraulicznych 180
3. USZKODZENIA I NAPRAWA RAM POJAZDÓW CIĘŻAROWYCH 187
3.1. Wprowadzenie 187
3.2. Funkcje i rodzaje ram 187
3.3. Uszkodzenia ram 191
3.4. Naprawa ram 192
4. NAPRAWA NADWOZI I KABIN 199
4.1. Wprowadzenie 199
4.2. Pomiary nadwozia i płyty podłogowej 203
4.2.1. Wymiarowanie 203
4.2.2. Pomiar bez danych porównawczych 205
4.2.3. Mechaniczne urządzenia pomiarowe 208
4.2.4. Mechaniczno-elektroniczne urządzenia pomiarowe 211
4.2.5. Trygonometryczne urządzenia pomiarowe 212
4.2.6. Laserowe urządzenia pomiarowe 212
4.2.7. Ultradźwiękowe urządzenia pomiarowe 214
4.3. Naprawa blacharska nadwozi 215
4.3.1. Wprowadzenie 215
4.3.2. Urządzenia do prostowania karoserii 215
4.3.2.1. Rozpieracze 215
4.3.2.2. Ławy naprawcze 216
4.3.3. Prostowanie karoserii 219
4.3.4. Średnie i drobne naprawy blacharskie, usuwanie wgnieceń
poszycia 222
4.3.5. Naprawa szyb 231
4.4. Lakierowanie renowacyjne pojazdów 236
4.4.1. Wprowadzenie 236
4.4.2. Podstawowe lakiernicze materiały renowacyjne, klasyfikacja
lakierów 238
4.4.3. Metody doboru koloru lakieru 243
4.4.4. Operacje w ramach procesu technologicznego lakierowania
renowacyjnego pojazdu 246
4.4.4.1. Przygotowanie pojazdu do lakierowania 246
4.4.4.2. Przygotowanie lakieru (wcześniej skomponowanego) 251
4.4.4.3. Pistolety lakiernicze 252
4.4.4.4. Nanoszenie lakieru 255
4.4.4.5. Cieniowanie 257
4.4.4.6. Suszenie powłok lakierniczych 258
4.4.5. Badanie ważniejszych właściwości powłok lakierniczych 261
4.5. Uszkodzenia i naprawa kabin samochodów ciężarowych 265
4.6. Uszkodzenia i naprawa nadwozi izotermicznych 268
LITERATURA – ważniejsze źródła 274

Autor

, , , ,

ISBN

978-83-7775-567-9

Liczba stron

Rok wydania

Wydawca

Opinie

Na razie nie ma opinii o produkcie.

Napisz pierwszą opinię o „INŻYNIERIA ODNOWY POJAZDÓW SAMOCHODOWYCH T.2 INŻYNIERIA NAPRAWY”